Процесс производства полиакриламидаВключает в себя партии, полимеризацию, грануляцию, сушку, охлаждение, дробление и упаковку. The raw material enters the dosing kettle through the pipeline, adding the corresponding additives to mix evenly, cooling to 0-5℃, the raw material is sent to the polymerization kettle through nitrogen deoxygenation, oxygen content is reduced to about 1%, add the initiator for polymerization, after polymerization, the rubber block is chopped, sent to the pelletizer for granulation, granulated pellets sent to the Высыхающая кровать для сушки. Высушенный материал отправляется в систему раздавливания и скрининга для раздавливания. После дробления материал входит в систему упаковки для упаковки и образует готовый продукт.
ПолиакриламидПроизводственный процесс имеет два шага
Техника производства мономера
Производство акриламидного мономера основана на акрилонитриле как сырье, под действием гидратации катализатора на производство грубого продукта акриламидного мономера после дистилляции вспышки рафинированный акриламидный мономер этот мономер является сырым материалом для производства акриламида поли444.
Акрилонитрил + (водный катализатор/вода) → комбинированный → грубый акриламид → Flash → Рафинированный → Рафинированный акриламид.
Полиакриламидный водный раствор используется в качестве сырья для производства. Под действием инициатора осуществляется реакция полимеризации. После завершения реакции генерируемый блок полиакриламидной камни вырезается, гранулируют, сушат и измельчают, и, наконец, готовится полиакриламидный продукт. Ключевым процессом является полимеризация. В последующем процессе обработки следует уделять внимание механическому охлаждению, термическому расщеплению и сшиванию, чтобы обеспечить относительную молекулярную массу и растворимость полиакриламида воды.
Акриламид+ Вода (инициатор/полимеризация) → Блок полиакриламидной десны → грануляция → сушка → дробление → полиакриламидное произведение
Время публикации: февраль-08-2023